淮北38crmoal圆钢价格 新闻

模具淬火前的情况

淬火前的机械加工、塑性成形、焊接及校直等都会在模具中产生残留内应力。如果未经去除应力，会在淬火加热时因残留内应力的松弛而引起畸变，另外淬火加热时因模具放置不当或夹具不良以及 模具钢的自重作用也会导致显著畸变。

模具的尺寸与形状

模具的尺寸变化直接影响淬硬层深度,影响到淬火应力的分布,畸变不可避免。随着模具壁厚的增加,热应力型的畸变趋向增大,壁厚减薄,则组织应力型的畸变趋向增大。模具的形状对模具淬火畸变影响很大,对称的模具,淬火畸变小且有一定的规律性；不对称的模具,淬火畸变大且没有一定的规律性。

热处理工艺

提高奥氏体化温度、热应力与组织应力随之增加，并对淬火组织中马氏体、残余奥氏体、碳化物等各相的比例有决定性的影响，而各相的比容又不相同，模具钢微变形淬火即是通过调节奥氏体化温度来控制畸变。冷却方式对淬火畸变的影响也比较大。在马氏体点以上降低冷速，可减少热应力产生的畸变；在马氏体点以下降低冷速，可降低组织应力产生的畸变。分级和等温淬火都可减少热应力与组织应力，降低淬火畸变。

淮北38crmoal圆钢价格 知识

38CrMoAl冶炼工艺的设计工艺流程为：EBT电弧炉初炼→LF炉精炼→VD真空脱气→静吹→氩气保护模铸。该工艺流程精炼还原时间长，经过真空处理，可以确保钢中气体、夹杂物含量保持在较低水平。

38CrMoAl 钢系高级氮化钢，该钢具有很好的力学性能，经氮化处理后具有较高的表面硬度和抗疲劳强度、较好的耐磨性、良好的耐热性及耐腐蚀性能，被广泛用来制造承受冲击负荷和在往复磨损条件下工作的机械零件。该钢种铝含量极高，冶炼生产中容易产生高熔点的Al2O3夹杂，造成连铸生产结水口。采用模铸生产不存在结水口、非计划停浇等问题，但由于冶炼过程中铝极易氧化、且容易出现回硅现象，因此对电弧炉出钢碳、铝含量的控制及各工序铝、硅变化规律的研究十分必要。

冶炼难点：化学成分的精确控制是冶炼精品钢38CrMoAl的难点。下表为38CrMoAl钢的化学成分，可见38CrMoAl钢的含Al量高达 0.7～1.1%，超出了常规的脱氧和细化晶粒概念。尤其是在冶炼过程中，各元素在渣-钢界面相互反应。熔渣中的SiO2极易被还原，钢中的Al易氧化，硅、铝成分波动较大。

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